Wie ben ik?
De afgelopen 25 jaar heb ik voornamelijk gewerkt als Productie- en/of Logistiek Manager in de Chemische- en Voedselproducerende industrie(FMCG).
In deze periode heb ik de organisaties waar ik heb gewerkt met succes helpen verbeteren op het gebied van Veiligheid, Kwaliteit, Delivery, Kosten/Efficiency en People Development.
Deze veranderingen en verbeteringen heb ik grotendeels door middel van Lean Manufacturing bereikt in combinatie met de ontwikkeling van de medewerkers in de organisatie.
Daarom heb ik de keuze gemaakt om voor mijzelf te beginnen om mijn werkervaring volop te kunnen delen met bedrijven die willen verbeteren door middel van Lean Manufacturing. Daarnaast sta ik open voor opdrachten als Interim Manager.
Interim management
Advisering op het gebied van management en bedrijfsvoering
Tijdelijk interim management voor productie- en/of logistieke functies. Daarbij onderzoeken van mogelijkheden om functies te integreren. Streven naar verantwoordelijkheid op shopfloor nivo door lean implementatie/optimalisatie.
Ook mogelijk dat ik werk via een derde partij / bemiddelingsburo.
Organisatie advies
Organisatiescan
Veiligheid
Veiligheid
Toolbox
Layered audit
Ergonomie
Kwaliteit
Kwaliteit
5 x Waarom, 8D
Root Cause Counter Measures
First Time Right
Delivery
Delivery
Kanban
Schedule attainment
Sales & Ops planning proces
Kosten
Kosten
Efficiency (OEE)
Hour x Hour
Absorptie
People
People
Bedrijfscultuur
Competentiematrix
Change management
Lean implementatie verbeter traject
Basis
Lean fundament / 5S implementatie en audit structuur
Dagstart / Visual Factory
5 x Waarom probleemoplossing
Burning Platform
Premium
Basistraining lean voor werknemers
Value Stream Mapping; Current state naar Future state
Kaizen events voorbereiding en uitvoering
Maatwerk
Afhankelijk van de organisatiescan bepalen we gezamenlijk wat er moet gebeuren
Behaalde resultaten, werkervaring en gerealiseerde projecten
2010 - Implementatie 3PL Wim Bosman / Mainfreight
2011-2015 - Implementatie Lean Manufacturing
2013-2015 - Reorganisatie doorgevoerd, management laag verwijderd.
Van verliesgevend naar winstgevend, chemicalien fabriek naar pharma medicijn productie. Van BRZO/ISO audits naar Pharma FDA regulations Fabriek uiteindelijk verplaatst naar Gliwice in Polen.
2015 - BRC/IFS audit van verloren certificaat score D binnen 2 jaar naar A score
2016 - Implementatie Lean binnen Salt Specialties (ALPS)
2017 - Implementatie van automatische laad- en lossystemen / 3PL constructie met Bolk transport.
Van 2017 tot 2021 kosten van interne afkeur verminderd met ruim 60%
Hoe: vele kaizens om van current naar future state te ontwikkelen (basis VSM)
2018 - 5S naar 6S veiligheid toegevoegd, resultaten sterk verbeterd (veel meldingen en geen incidenten met letsel)
Implementatie Visual Factory, MDI/SQDCCP, MDI geimplementeerd op de shopfloor, dagstart door teamleider met operators, whiteboards aan de productielijnen.
2020 - Future Leadership programma gevolgd, basis voor zelfsturende teams
2021 - Intern verbetertraject voor ziekteverzuim(grip op verzuim), van ziekteverzuim naar verzuimverlof